電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏的幾個(gè)原因
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥以其操控度高、裝置調(diào)試便利等長(zhǎng)處在各種工業(yè)操控體系中得到了越來(lái)越廣泛的使用。可是,在使用過(guò)程中,也有一些問(wèn)題困擾著現(xiàn)場(chǎng)儀表人員,就是閥門(mén)內(nèi)漏問(wèn)題。這里咱們就討論一下電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的常見(jiàn)內(nèi)漏原因和處理辦法,期望能對(duì)工廠的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)人員起到一點(diǎn)助益。
執(zhí)行組織零位設(shè)定不精,沒(méi)有達(dá)到閥門(mén)的全關(guān)位。調(diào)整辦法:手動(dòng)把閥關(guān)死(有必要確認(rèn)現(xiàn)已完全封閉);再用力手動(dòng)關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動(dòng)為準(zhǔn);再往回?cái)Q(開(kāi)閥方向)半圈;然后調(diào)節(jié)限位。
閥門(mén)是向下推封閉型式,執(zhí)行組織的推力不夠大,在沒(méi)有壓力的時(shí)候調(diào)試很容易就達(dá)到全關(guān)位,而有下推力時(shí),不能克服液體向上的推力,所以關(guān)不到位。處理辦法:更換大推力的執(zhí)行組織,或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
電動(dòng)蝶閥上密封使用壽命提高的幾類常見(jiàn)方式
電動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,可歷經(jīng)閥桿既轉(zhuǎn)動(dòng)又升降機(jī)的基本原理,抵達(dá)閥門(mén)的打開(kāi)或斷開(kāi),并保證閥門(mén)的密封和上密封功能。因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)的健身運(yùn)動(dòng)基本原理,也產(chǎn)生對(duì)閥門(mén)上密封副間承受力極其不好的結(jié)果(組成不僅有密封副間的豎直工作壓力,又有密封副間相對(duì)性移動(dòng)的磨擦)。
基礎(chǔ)理論證實(shí),閥門(mén)的上密封經(jīng)常只開(kāi)閉幾回,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而惹起泄露。擦傷稍微的需拆卸修補(bǔ),擦傷比較嚴(yán)重的均因毀壞而損毀,那樣的結(jié)果不僅提升了公司的生產(chǎn)制造成本,并且危害閥門(mén)的特性。為解決該類文章標(biāo)題對(duì)閥門(mén)上密封的結(jié)構(gòu)和材料干了試驗(yàn)和改進(jìn)。
將閥桿的上密封位置移動(dòng)到閥瓣上(目地是在承受力全過(guò)程中,使閥瓣上的上密封面相對(duì)性單流閥上的上密封面處在靜止不動(dòng)無(wú)移動(dòng)情況)。此改進(jìn)雖然可發(fā)展上密封的使用壽命,但因?yàn)橐嵘坏篱y瓣蓋與閥瓣間的密封促使結(jié)構(gòu)較繁雜,擬低。
修改上密封副材料。在閥桿密封球面上噴焊抗擦傷特性好的司太立硬質(zhì)合金刀具,此方法雖然得到了不錯(cuò)的實(shí)際效果,但一方面因?yàn)樗咎X合金成本太高,另一方面因?yàn)殚y桿壓根材料為13Cr奧氏體不銹鋼板,可鍛性差,噴焊時(shí)需焊接前加熱,焊后保溫婉焊接方法繁雜。此外,為確保閥桿的規(guī)格精密度,還需要提升初加工工藝流程。綜合性分析,除要求外,此方案其也不太好。。
隨著氣動(dòng)閥門(mén)在各個(gè)行業(yè)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的技術(shù)也得到了發(fā)展。為了保證氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的性能,延長(zhǎng)它的使用壽命,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家要對(duì)其進(jìn)行正確檢驗(yàn)和調(diào)試。
1、機(jī)械零點(diǎn)調(diào)試
對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸入4mA的電流信號(hào),控制氣信號(hào)為0.02Mpa,此時(shí)的氣缸行程的大小應(yīng)為0,如果不為0,應(yīng)調(diào)整螺桿上的絡(luò)腦,零點(diǎn)高了,就擰緊螺母,低了就擰松。零點(diǎn)和行程要反復(fù)調(diào)整,誤差在1%內(nèi)。
2、調(diào)試機(jī)械滿量程
通過(guò)調(diào)整拉簧的松緊來(lái)調(diào)整量程,量程大就緊拉簧,量程小就松拉簧。需反復(fù)調(diào)整,誤差控制在1%內(nèi)。
3、機(jī)械量程的點(diǎn)定位
調(diào)試好零點(diǎn)和滿行程后,輸入12mA的電流信號(hào),調(diào)整變送器連接桿位置,使該點(diǎn)與水平面保持垂直。
4、全行程偏差調(diào)試
給氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸入控制氣信號(hào)0.02Mpa,然后在接下來(lái)的各點(diǎn)逐漸增加輸入信號(hào),使氣缸走完行程,各點(diǎn)的偏差不得超過(guò)1.5%。
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